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Reparación de grietas de concreto con epoxi

Consejos sobre cómo usar epoxi para reparar grietas en concreto. Las grietas de hormigón se reparan fácilmente instalando puertos e inyectando epoxi en la grieta de hormigón.

Las grietas de concreto se reparan utilizando diferentes técnicas y métodos, como la inyección de epoxi, dependiendo de qué tan ancha, larga y / o profunda sea la grieta. La mayoría de las grietas del hormigón están relacionadas con la contracción, el calor, la colocación incorrecta de las juntas, las condiciones de sobretensión y carga y los movimientos causados por factores externos. Algunas de estas reparaciones se completan mediante el uso de inyecciones de epoxi aplicadas directamente a la grieta. El procedimiento es diferente y varía según la ubicación de la grieta y si las grietas del hormigón son horizontales o verticales. Algunas grietas pueden requerir pasos adicionales, pero este artículo se centrará en las grietas de concreto reparadas con epoxi.

El proceso recomendado para inyectar epoxi en las grietas puede variar, pero aquí hay algunas recomendaciones generales a seguir cuando se reparan las grietas del concreto.

Aplicaciones recomendadas

Cuando las grietas atraviesan una superficie de hormigón y hay visibilidad desde ambos extremos del elemento de hormigón, el epoxi se puede inyectar desde ambos extremos. A veces, la aplicación puede requerir hacer que el epoxi sea más fluido o usar otro método para inyectar el epoxi en el concreto. Es posible que el constructor también desee inyectar el epoxi más de cerca de lo habitual para que penetre en la parte más profunda de la grieta del concreto. Antes de decidir si usar o no la reparación epóxica, deberá confirmar que la causa de la grieta está resuelta y que no se permiten más movimientos. Cuando el hormigón todavía está sujeto a movimientos adicionales, no se recomienda el proceso de inyección de epoxi.

Hay algunos casos en los que no se recomienda este proceso. Las grietas estructurales o que son lo suficientemente anchas no deben repararse con este método; en su lugar, consulte a su ingeniero y determine si se necesitan astillado y demolición. Cuando haya agua en la grieta y no se pueda secar, asegúrese de usar un producto epoxi repelente al agua. Las grietas del concreto debidas al acero corroído no deben repararse con epoxi, ya que el acero continuará pudriéndose y aparecerán nuevas grietas. Los kits para reparación de concreto están disponibles para el manejo de grietas de hasta 1/4 de pulgada de ancho.

Preparación de la superficie de hormigón

Debe comenzar limpiando el área de la grieta que se extiende hasta media pulgada a cada lado de la grieta. Esto es necesario para asegurar una unión adecuada a la grieta de hormigón existente. Se recomienda usar cepillos de alambre para limpiar el área o usar un chorro de agua a alta presión para limpiar el área, pero deje que se seque antes de comenzar el proceso. Si tiene limitaciones de tiempo, se pueden usar secadores de aire para eliminar la humedad y el agua de la grieta más rápido. No se recomiendan herramientas mecánicas ya que podrían caer residuos adicionales en la grieta. El proceso ideal de reparación de grietas puede requerir ensanchar la grieta en forma de "V" hasta que la grieta ya no sea perceptible. Las grietas en forma de "V" también generarán un acabado más resistente.

Instalación de los puertos

El epoxi se inyecta utilizando los puertos, dos como mínimo, lo que elimina la necesidad de taladrar. Los puertos deben estar espaciados adecuadamente para permitir que el epoxi se inyecte en los lugares correctos. El espacio recomendado para los puertos es de veinte centímetros a lo largo de la grieta de hormigón. Una vez instalados los puertos, deberá sellar la parte superior de la grieta. Cubra la grieta del hormigón con una pasta epoxi (se puede aplicar con una espátula) a lo largo de la grieta que se secará en unos 30 minutos. Esta pasta debe mantenerse durante el proceso de inyección a presión. Cuando la temperatura del concreto cambia, puede afectar el sellado y la adhesión de la pasta epoxi sobre la grieta del concreto.

Inyectar la grieta epóxica

Comience inyectando en el puerto más bajo y siga aplicando hasta que el epoxi salga por el siguiente puerto o cuando el epoxi ya no fluya. En grietas horizontales, comience en el punto más ancho de la grieta para inyectar el epoxi. Es posible que desee cerrar el segundo puerto, ya que esto podría ayudar a acomodar el epoxi debajo de la superficie del concreto. Repita el proceso hasta que no fluya más epoxi y luego retire el cartucho. Pase al siguiente puerto abierto o al que tenga epoxi saliendo e inyecte más epoxi. Si el epoxi está endurecido, mueva un puerto hacia adelante y repita el proceso. Es importante aplicar presión constante para que el epoxi pueda fluir adecuadamente sin dejar huecos debajo de la superficie. Una vez que se completa el proceso de inyección, retire los puertos y el sello superior de la grieta.

Consejos para reparar grietas

Durante el proceso, es posible que observe algunos problemas que necesitarán su atención para completar un proceso de reparación de inyección de concreto ordenado. Estos son algunos de los problemas más comunes:

  • Comience con un ajuste de inyección de baja presión y aumente la presión según sea necesario.
  • Las grietas más grandes requieren más presión de inyección de epoxi.
  • Cuando llene grietas anchas, espere algún tiempo, no mucho, asegurándose de que el epoxi esté llenando la grieta del concreto.
  • Retire el sello superior con un cincel o un raspador. También puede usar una pistola de calor para quitar la pasta epoxi.
  • Tenga cuidado con el reflujo de epoxi, ya que podría ser el resultado de los escombros que bloquean el flujo de epoxi o tal vez la grieta no sea continua.
  • Si hay una fuga en el sello superior, use un crayón para sellar el área pequeña de la fuga. Esto solo se recomienda cuando se trata de un área pequeña con fugas.
  • Mantenga los puertos durante al menos 48 horas para asegurarse de que la grieta del concreto esté sellada.
  • Cuando la grieta es demasiado ancha, es posible que el método de inyección no funcione. Antes de continuar, verifique que la grieta sea manejable y se pueda reparar con el kit de grietas.
  • En las grietas estrechas, aplique una gota de sellador en el lado de la grieta del concreto al menos a 1/8 "del borde de la grieta. Esto crea un área que puede usarse para poner el epoxi minimizando el desperdicio.